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 钢板库的发展已有100多年的历史。钢板库 在国外得到广泛应用,应用储粮的钢板筒库--西德筒库起源于20世纪初,其发展先后经历了铆接或焊接式库、装配式钢板库 、螺旋咬边式库(又名利浦库或螺旋库)。20世纪70年代末,在国外粮食行业,大型钢板库几乎取代了任何类型的粮库。,美国目前95%的粮库采用钢板库。我国大型钢板库技术发展起步较晚。1982年,黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式大型钢板库,是国内出现的早的现代化大型钢板库群。20世纪80年代,黑龙江省迎春机械厂引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、专用设备生产线,按照国外先进技术、设计软件、制作标准,在消化和吸收的基础上,进行了创新和发展,开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓,使钢板仓的强度、性能、方面具有了可靠性,并将钢板仓作为一种产品大量出口。进入21世纪,江苏牧羊集团又引进了美国装配式大型钢板库全套技术、专用设备生产线,开始大批量生产、制作、安装装配式钢板库,它代表当今我国大型钢板库生产、制作、安装的国际水平。 应该说,粮食行业走在了前列。

 



钢板仓接地装置可利用基础钢筋,纵横钢筋相互焊接,且冲击接地电阻不应大于10Ω。?钢板仓及栈桥上电气线路、钦州灵山电气设备应采用防尘和防护的措施。动力线路与控制线路应分开设置,当动力、钦州灵山附近控制线路电压相同时可共管敷设。空气管道内壁应清渣,所有管路安装应无错位、钦州灵山当地法兰垫片无挤出现象,连接池应严密。钢板仓气化管或充气箱布置力求均匀,规格尺寸满足出料要求。钢板仓出料时空气压力不应低于:入气化管:0.4Mpa,入混合室:0.04---0.09Mpa。?对于碳素钢及低合金钢钢板仓体或栈桥等金属构件外表面及其他需要涂装的表面应予以除锈。?钢板仓表面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段,表面除锈适应防止对钢材表面造成伤害。钢板仓除锈前应铲除厚的锈层,可见的油腻和污垢,除锈后应表面的浮绣和碎屑。




们建议客户钢板仓或者钢板库在使用期间应该定期检查仓顶盖板是否完好,紧固螺栓是否松动。定期对仓顶平台进行检修,以防进料孔、平台板、防雨圈漏雨,构件外表产生锈斑等,如有锈斑应及时处理。定期对整体焊接式仓顶,对仓顶焊缝进行检查,根据检查情况确定必要的防腐处理。
    定期对工艺孔(包括通风孔、人孔、测温孔、位座等)进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。
仓体检修与维护
    钢板仓每次装满或放空时,要检查仓壁是否有变形现象,通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测,并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况,根据检查情况对仓壁进行防腐处理。
    每次空仓后,应对仓体进行检查,仓门密封性是否良好,仓门四周是否有裂开现象,检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓,应对锥斗生根部位进行检查,根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。




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第二代

第二代钢板库代表企业以及技术特点第二代钢板库又叫装配式钢板库,技术特点是:装配式钢板仓性能特点 1、采用热镀锌板,所有部件都是标准构件,具有可更换性延长使用寿命。2、 可以改造、拆迁,特别对于租赁场地的用户非常适用。 3、 钢板仓高度、直径可在较大范围内选择。

第二代钢板库代表企业有江苏牧羊集团牧羊钢板仓工程有限公司、淄博亿恺粮食机械有限公司等十几家企业。

第二代钢板库虽结构设计和应用已经较传统的混泥土库有了很大的提高,但其技术基础仍停留在传统的机械结构、电气控制之上,不可避免的存在技术上的缺陷:物料入库、出库、存储过程缺乏智能控制,技术落后,人工干预因素多,无法了解库内保管、运行实况,无法保证物料的长期稳定存储不变质。

 




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